装配工位前，不同规格的螺栓整齐地放置在板面上，像列队的士兵在等待检阅。装配工很容易就能取到要用的螺栓，装配进度也一目了然……
“标准化就像一二一齐步走，谁迈早了一下就能看出来。”7月9日，山东青岛华夏天信智能物联股份有限公司（以下简称华夏天信）副总经理李尧对《工人日报》记者说，多年来通过点滴改善持续推动标准化落地，对企业稳步发展功不可没。
2008年成立的华夏天信主要生产矿用变频器，在国内矿用3300伏高压变频器市场的占有率排第一。近年来其业务延伸到自动化系统，正在大力发展矿用变频器一体机。
奶粉、摇摇椅、婴儿车……工艺工程师龚自立两岁半的女儿出生以来享受了不少爸爸公司的福利——进入华夏天信5年来，龚自立参与了生产一线的多个工艺改善项目，用获得的奖励积分给女儿兑换了各种生活用品。
该公司每个季度都会评选一批优秀的改善项目，鼓励职工不断改善生产流程、制造工艺和工装设备，推进精益生产和标准化。
2024年6月实施的BZ信号采样板壳体装配提效项目是龚自立的一个“获奖作品”。“原来工人每次只能安装一个螺丝，还需要两套工具双手配合，装配壳体要花10分钟。”龚自立说，他提出的对策是制作工装底板，将螺丝提前嵌套到工装上，所有螺丝一次性安装，只使用一套工具，可单手作业，装配壳体仅需3分钟。
龚自立的另一个“获奖作品”是芯片烧录自动化。原来芯片程序烧录为人工烧录，存在漏烧录问题，烧录过程需要多次取放芯片，若手法不规范会造成芯片引脚变形，导致产品焊接不良。“我们通过导入芯片烧录机，让设备自动完成芯片的方向识别、取放与程序烧录，由此基本杜绝了人工漏烧录问题，降低了芯片翘脚概率，同时可判定芯片本身是否存在原材料不良问题。”
类似的改善还有很多。“所有的改善主要就两个目的，提高装配的效率和良率，解决问题的核心则是标准化。”在龚自立看来，无论是定制工装还是用自动化设备替代人力，都是为了提高标准化水平，从而降低对人的技能要求，“不管谁来干都一样”。
在李尧看来，标准化还有利于消除安全隐患。比如，在3号测试车间原来随处可见临时接电线、水管、传感器的控制线，有绊倒的风险。改善工作就围绕将所有管线固化位置展开，比如水管分为一路、二路、三路，从固定位置接入。
“在生产过程中发现问题、分析问题、解决问题，把解决办法固化下来，就形成了标准。标准化就像竖起一道墙，可以避免再发生类似问题。”李尧说。
在华夏天信装配车间门口立着的生产运营统计大屏上，工单进度、月产量、各工序生产状态、现场问题等信息一览无余。“这是MES（制造执行系统），可以监视、追踪、记录和控制从原材料到成品的整个产品制造过程。”李尧介绍，公司正在大力推行MES辅助生产装配，从而提质增效。
“有了标准化才能有数字化、智能化，数字化、智能化又能进一步提升标准化。”李尧说，随着MES的应用，可以进行结构化数据分析，对异常状况进行锁定，把以往检验时才会发现的问题提前做出预测，“从‘急诊医生’变成‘健康管理’，可以更有效地避免质量损失”。
回顾跟标准化打交道的这10多年，李尧深有感触地说：“标准化工作的核心是化繁为简，不论多么复杂的难题，总能理出一个线头，不追求一下子做到完美，而是一点点去解决问题。每迈出一步，就离终点更近一点，我很享受这个过程。”
这也是青岛市大力扶持企业提升标准化水平的一个缩影。
记者从青岛市市场监管局了解到，截至目前，青岛市财政累计对5744个标准化项目给予1.7亿元的扶持，各区(市)政府都有配套支持，极大地调动企事业单位参与标准化活动和开展标准化改革创新发展的积极性和主动性。
青岛市委副书记、市长任刚在7月9日举行的2025青岛国际标准化大会上介绍，截至目前，青岛共参与制修订国际标准266项、国家标准3800余项，有27个国际和全国标准化委员会秘书处落户青岛，入选国家首批“标准国际化创新型城市”。
“我们注重以标准化推动产业竞争力提升。”任刚表示，“十四五”以来，青岛制修订产业领域国家标准数量年均增长25%、占全国总量的15%。其中，海尔集团牵头制定家电领域国际标准达120项、居国内家电企业首位；青啤数字化车间、青岛港自动化码头等标准，成为全球行业标杆；中车四方通过实施印尼雅万高铁等项目，推动中国标准走向世界。
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